蒸汽溴化锂空调-蒸汽溴化锂空调原理

溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。

在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂区别于氟利昂~。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。

蒸汽型双效三筒溴化锂吸收式制冷压缩机组的结构是怎样的？

溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。

为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

可见溴化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。?

从吸收器出来的溴化锂稀溶液，由溶液泵(即发生器泵)，升压经溶液热交换器，被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。

单效溴化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。

积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内，因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。如：当冷凝器温度为45℃时，冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg)；蒸发温度为5℃时，蒸发压力872Pa(6.45mmHg)。 U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。?

冷剂水进入蒸发器后，由于压力降低首先闪蒸出部分冷剂水蒸气。因蒸发器为喷淋式热交换器，喷啉量要比蒸发量大许多倍，故大部分冷剂水是聚集在蒸发器的水盘内的，然后由冷剂水泵升压后送入蒸发器的喷淋管中，经喷嘴喷淋到管簇外表面上，在吸取了流过管内的冷媒水的热量后，蒸发成低压的冷剂水蒸气。由于蒸发器内压力较低，故可以得到生产工艺过程或空调系统所需要的低温冷媒水，达到制冷的目的。例如蒸发器压力为872Pa时，冷剂水的蒸发温度为5℃，这时可以得到7℃的冷媒水。

蒸发出来的冷剂蒸汽经挡液板将其夹杂的液滴分离后进入吸收器，被由吸收器泵送来并均匀喷淋在吸收管簇外表的中间溶液所吸收，溶液重新变稀。中间溶液是由来自溶液热交换器放热降温后的浓溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。为保证吸收过程的不断进行，需将吸收过程所放出的热量由传热管内的冷却水及时带走。中间溶液吸收了一定量的水蒸气后成为稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由发生器泵送到发生器，如此循环不已。?

由上述循环工作过程可见，吸收式制冷机与压缩式制冷机在获取冷量的原理上是相同的，都是利用高压液体制冷剂经节流阀(或U型管)节流降压后，在低压下蒸发来制取冷量，它们都有起同样作用的冷凝、蒸发和节流装置。而主要区别在于由低压冷剂蒸汽如何变成高压蒸汽所采用的方法不同，压缩式制冷机是通过原动机驱动压缩机来实现的，而吸收式制冷机是通过吸收器，溶液泵和发生器等设备来实现的。

从吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发生器中需要更多热量。自发生器出来的浓溶液温度较高，而浓溶液温度越高，在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液交换器，由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液，这样既减少了发生器加热负荷，也减少了吸收器的冷却负荷，可谓一举两得。?

溴化锂吸收式制冷机除了上述冷剂水和溴化锂溶液两个内部循环外，还有三个系统与外部相联，这就是：

①热源系统；

②冷却水系统；

③冷媒水系统。?

热源蒸汽(或热水)通入发生器，在管内流过，加热管外溶液使其沸腾并蒸发出冷剂蒸汽，而热源蒸汽放出汽化潜热后凝结成水排出。一般情况下，应将该凝结水回收并送回锅炉加以利用。?

在吸收器中溶

液吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，是个放热过程。为使吸收过程连续进行下去，需不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水，以便将来自发生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸收器后，再流过冷凝器，出冷凝器的冷却水温度较高，一般是通入冷却水塔，降温后再打入吸收器循环使用。

溴化锂制冷机组工作原理,溴化锂机组制冷原理

双效三筒型溴化锂吸收式制冷压缩机组是在双筒型机组的基础上把下筒再分成两部分，即把低压发生器和冷凝器单独设置在一个筒体内；把蒸发器和吸收器设置在另一个筒体内；把高压发生器单独设置在一个筒体内，并将高压发生器的筒体与低压发生器与冷凝器的筒体并列安放在蒸发一吸收器筒体的上部，如图5-23所示。

图5-23 双效三筒型溴化锂吸收式制冷压缩机组结构示意图

1.高压发生器 2.冷凝器 3.低压发生器 4.蒸发器 5.吸收器

三筒型机组避免了双筒机组下筒显得笨重，运输和安装不便的弊端，因此目前制冷量在1750kW以上的机组均为双效三筒型。

怎样制作蒸汽溴化锂制冷压缩机的安装基础？

1.溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

2.其工作原理是在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。

3.由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸气。

4.在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力。

5.而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。

6.所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。

7.这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。

蒸汽型单效溴化锂吸收式冷水机组的结构形式是怎样的？

溴化锂制冷压缩机组的体积大，且笨重，因此安装前必须制作安装基础，其具体要求如下：

（1）夯实地基

溴化锂制冷压缩机一般安装在单层机房内，安装前应首先对机房地面以下深度约1m的地基夯实，最好对机组纵向承重的基础位置浇注混凝土台座，再浇注机房混凝土地面，以防止地面下沉。

（2）预埋线管

绘制出电源线仪表线以及冷媒水、冷却水及蒸汽凝结管的安装图，在浇注机房混凝土地面的同时，预埋好线路及管道。预埋管应尽可能离地面承重位置远些为宜。预埋管应采用木塞或布条封好口，以防杂物进入。

（3）基础台的浇注

在搞好地面水平后即可浇注基础台，一般分两次浇注：第一次浇注平台，浇注后用水平仪进行校核，以保证机组纵向的水平。第二次浇注、打平后再用水平仪校核其平面，以保证机组的横向水平。

（1）单效溴化锂冷水机组的结构

单效溴化锂吸收式冷水机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器及其附属装置等构成。外形如图5-16所示，各种器件的作用如下：

图5-16 单效溴化锂吸收式冷水机组外形

①发生器。其作用是从吸收器来的稀溶液沸腾浓缩，产生冷蒸汽和浓溶液。

②冷凝器。其作用是使发生器产生的制冷剂蒸汽，经换热后冷凝成冷媒水再送往蒸发器。

③蒸发器。其作用是使冷媒水蒸发吸收，产生低温冷媒水。

④吸收器。其作用是吸收蒸发器的制冷剂蒸汽，产生稀溶液。

⑤溶液热交换器，其作用是对吸收器来的低温稀溶液和从发生器来的高温浓溶液进行热交换，以减轻吸收器和发生器的热负荷。

⑥附属装置。主要有溶液泵、冷媒水泵、冷凝水控制阀及冷量调节系统等。用于对溶液和制冷剂的输送、机内不凝气体的抽排，以及制冷量的调节。

（2）单效溴化锂冷水机组的组合形式

单效溴化锂吸收式冷水机组的组合形式，根据对发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器的组合方式而言有多种形式，目前实际使用的主要有单筒单效型和双筒单效型两种组合机型。即将四个换热器件全部置于一个筒体内称为单筒型；将发生器和冷凝器两个压力较高的换热器置于一个筒体内，而将蒸发器和吸收器两个压力较低的换热器置于另一个筒体中，再将两个筒体上下叠置为双筒型。