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空调温度控制系统设计图-空调温度控制系统设计

空调温度控制系统设计图-空调温度控制系统设计

空调系统方案设计论文

  1、运行控制设计

 1.1夏季除湿工况新风阀开度确定

 夏季除湿工况,从节能角度,在保持最低换风次数要求的前提下,使新风阀处于最小开度。根据我国暖通空调规范规定:对于室温允许±1.0℃波动范围的空调区域,换气次数应大于或等于5次/时(最小送风量)。保证最低换气次数,回风阀最小开度计算:为获取新风量数值,在新风直管段设置风速检测口,日常运行时封堵,检测时插入风速仪测量新风风速。参数定义:空调控制区域容积-VN空调新风量-Qx新风管截面积-Sx新风管测得风速-则新风量Qx=SxVx,欲使室内换风次数每小时达到5次,须满足:Vx=。通过调整新风阀开度,使风速vx满足上式要求,确认并记录该风速下的新风阀开度。为满足空调节能运行要求,夏季除湿阶段,新风阀可保持这一开度值,定期测试风速,实施新风阀开度值修正。

 1.2温、湿度分控模式

 在夏季降温除湿工况时,将原有温、湿度联合控制程序调整为温、湿度独立分控程序,即根据室内回风含湿量(通过回风温湿度计算转化得出)与室内设定工况含湿量之间的差值,或根据新风湿度的变化跟踪室内设定工况湿度通过PI调节,来控制主表冷器(除湿通道)的.阀门开度;根据室内回风温度与室内设定温度之间的差值,来控制副表冷器(降温通道)的阀门开度。过渡季,仍按原变新风比或全新风运行,只是需要增加旁通新风阀的开关控制,具体逻辑是当室外工况进入过渡季、新风除湿电动冷水阀关闭,旁通新风阀应同时打开。当室外处于夏季除湿工况时、新风除湿电动冷水阀开度不为零,旁通新风阀应处于关闭状态。过渡季对新风量的调节仍由原新风、回风调节阀负责。

  2、常规控制与双通道温湿度独立控制热力工况对比分析

 2.1参数定义

 G1-新风量N-室内设定点G2-回风量W-夏季室外状态点G-总风量(G1+G2)C-混风状态点i-焓值L-机器露点Q-冷量消耗O-夏季送风状态点

 2.2常规空调系统在夏季除湿工况下的再热分析

 2.2.1常规夏季除湿空气热湿处理过程卷烟厂空调系统为卷烟生产工艺提供高精度的室内温湿度环境,系统一般都配有表冷、加热、加湿等多种热湿处理手段。常规空调系统夏季热湿处理过程为:新回风混合后,经表冷器降温除湿,再经加热器再热,达到送风状态点后向室内送风。其对应的空气处理过程焓湿图表述常规空调系统在夏季除湿工况下的空气处理过程焓湿图。

 2.2.2常规表冷处理冷量消耗计算1)混风状态点(C)焓值计算:根据:,得出:iC=iN+(iW-iN)2)冷量(Q)消耗计算:Q=(G1+G2)(iC-iL)=(G1+G2)(iN-iO)室内负荷+(G1+G2)(iO-iL)再热负荷+G1(iW-iN)新风负荷。

 2.3双通道温湿度独立处理方案的节能分析

 2.3.1双通道除湿工况空气热湿处理过程根据上文所述,空调系统双通道温湿度独立处理过程概括为:新风(或与部分回风混合)经主表冷器降温除湿,回风经副表冷器干冷却后,新回风进一步混合,达到送风状态点后向室内送风。

 2.3.2温湿度分控冷量消耗:1)混风状态点(C)焓值计算根据:=得出:iC=iN-(iN-iL)2)冷量(Q)消耗计算:Q=G1(iW-iL)+(G1+G2)(iC-iO)=(G1+G2)(iN-iO)室内负荷+G1(iW-iN)新风负荷温湿度分控冷量消耗与常规处理冷量消耗比较,常规夏季除湿空气热湿处理过程中(G1+G2)(iO-iL)再热负荷部分已消除。

  3、结论

 两种空气处理方式的节能点在于:温湿度分控方案节省了再热部分能耗;对于单一冷冻水管网系统,不会额外增加制冷机组的运行能耗,相反会减少因常规降温除湿过程的过冷负荷调节,降低制冷机组能耗。此方案可彻底解决夏季冷热相抵的不合理现象,大量节省夏季再热量和制冷量,可迅速收回初投资,节能效率十分明显。同时不影响过渡季变新风或全新风运行,空调机组硬件设备改动幅度小、改造难度不大。

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热泵型空调系统设计方法?

中央空调是一种为大型建筑物提供大规模空气调节的空调系统。设计中央空调一般需要考虑以下几个步骤:

1.确定所需制冷量:根据建筑物的面积、高度、朝向、外墙材料等因素,计算出所需要的总制冷量。制冷量是指空调系统能够在一定时间内从室内空气中去除的热量。

2.选择制冷设备:根据制冷量,选择合适的空调主机和冷却塔。其中,空调主机可以选择蒸发式或吸收式两种,蒸发式适合制冷量小的场合,吸收式适合制冷量大、节能环保的场合。

3.设计送风和回风系统:根据建筑物内部结构和使用情况,设计送风和回风系统的管路、风口、风管等细节。同时需要考虑室内温度分布的均匀度,以及防止送回风对室内空气质量的影响等。

4.选用管道和配件:选择合适的管道、配件,根据送风、回风系统布局和室内结构,设计出能够保证空气顺畅流动的管道系统。同时需要注意管道系统的防火、防漏等安全性能。

5.优化控制系统:通过计算机、传感器等技术手段,实现对空调系统的智能化控制,适时调整送风、回风和制冷设备的运行,以达到高效能、省电省钱的目的。

以上是设计中央空调的基本步骤,其中还涉及建筑物的材料选择、环境保护、能源消耗等方面的问题。因此,设计中央空调需要综合考虑多种因素,才能达到最佳效果。

浅谈空调水系统的设计与施工?

热泵型空调系统设计方法具体包括哪些内容呢,下面中达咨询为你带来相关内容介绍以供参考。

1、空调负荷与容量的确定

空调负荷包括空调冷负荷和空调热负荷。空调冷(热)负荷指为将室内的空气参数维持在设计参数状态,单位时间内需向建筑提供的冷(热)量。这是一个受室内设计参数、室内人员、设备等散热、散湿量、围护结构性质、室外空气环境参数(包括温度湿度、气流速度等)、太阳辐射强度等诸多因素影响的变量。在室内外设计计算参数条件下的空调冷(热)负荷为建筑物之空调设计计算冷(热)负荷。让空调系统恰如其分地提供冷(热)量,以满足设计计算状态下建筑物的需求,并随时适应建筑物空调冷(热)负荷及其变化的需要是空调设计的根本目的。

在空调系统设计过程中,空调负荷计算是第一步,空调负荷的计算应包括空调设计计算负荷的确定和各时段负荷的分析。其次,设备的容量必须满足空调设计计算冷(热)负荷的要求,另外设备的配置应适应空调负荷变化的特点。在以空气源热泵型冷热水机组为冷源的空调系统设计中热泵机组的容量既要考虑到大楼各部分的同时使用系数,还应考虑到热泵的实际制冷量、实际供热量会因设备间距限制等原因造成通风不畅,部分气流短路(这部分的出力损失约占5%左右)而受到影响,和室外换热器因表面积灰、换热器表面结垢、设备衰减等因素的影响,故所选择的热泵机组尚应考虑安全系数。由公式来表示:

Q=β1.β2.QD.

式中,Q——热泵机组在设计工况下的制冷(供热)量KW

QD——设计计算负荷,KW

β1——同时使用系数,由具体工程定,一般为0.75~1.0

β2——安全系数,一般取1.05~1.10.

另外,热泵机组既要满足系统夏季的供冷要求,又要满足系统冬季的空调供暖要求。各不同供应商的热泵机组的额定制冷量,额定供热量的参数不尽相同,与各地区空调室外设计参数不一定一致。对南京而言,一般供应商所提供的热泵机组额定制冷工况条件与实际一致或相近,一般空气干球温度为35℃,空调冷媒水进出水温度分别为12℃、7℃左右。而冬季制热热泵的额定工况条件为室外空气温度7~8℃,进出水水温为50-55℃。这一条件与南京地区冬季空调设计计算温度相差甚远。南京气候特征为冬冷夏热。对于一般办公、酒店为主的综合楼,冬季空调供暖设计计算热负荷约为夏季空调设计计算冷负荷的70-85%.在热泵机组选择时,应查看热泵机组对应于当地设计计算气象参数条件的真实出力。如果热泵机组在设计计算室外参数条件下的制冷量大于设计计算冷负荷,而制热量等于热负荷,则应以热负荷为准选择热泵。反之,如果制冷量满足设计计算冷负荷要求,而供热量大于所需热量,则可考虑部分选用风冷型冷水机组,部分选用热泵机组,以减少投资。一般情况下,按夏季负荷选定的热泵,能满足冬季供暖的要求。

2、机组类型与台数的确定

热泵型冷热水机组根据压缩机的不同可分为涡旋式热泵机组、往复式热泵机组和螺杆式热泵机组,按机组结构大小、组合规模不同,热泵机组可分为整体式热泵机组和模块式热泵机组。整体式热泵机组与模块式热泵机组没有本质的区别,所谓模块式热泵就是指一台热泵机组由若干台热泵单元(有独立的制冷回路、独立的蒸发、冷凝、独立的框架,甚至有独立的控制板)并联而成,各单元增减组合灵活方便,任意一单元的故障不影响其余各单元的工作。每单元的额定制冷量为55KW左右。国内热泵机组生产企业以生产模块式热泵机组为多,而整体式热泵机组从外观上看是一组合单元,一整体框架,虽然内部可有多台压缩机,甚至有2个以上的制冷回路,但它们之间一般不可再分解。模块式热泵机组的主要优点是噪音低、振动小,由于系统总的制冷回路多,冬季化霜时对系统水温影响小。系统互备性也好,另外,热泵机组一般置于屋顶,模块式热泵机组由于各单元组合灵活,各单元尺寸小,重量轻,故具有运输吊装、安装方便等优点。如工程较大,模块式热泵机组会由于制冷单元数量较多,而存在故障点多、维护量大的可能,额定工况下的效率也略低于整体机组。另外,由于模块化热泵一般采用板式换热器,对水质要求较高,对各单元之间水力平衡的要求也较高。综上所述,对较小系统,或对尺寸、重量吊装等有特殊要求的场合,模块式热泵有其优越性。所选用模块式热泵应注意三个问题:一是水质要求,入口要设较高过滤效率的过滤器,二是水力平衡要好,三是拼装块数不宜过多,以免影响换热器的进风面积。一般一组不宜超过6个单元。在选择整体式热泵机组时,应考虑到空调系统负荷变化的特点和设备间的互备性,考虑到冬季热泵化霜时尽可能减少对水温的影响。一般一个空调系统的热泵台数不宜低于2-3台,每个空调系统的配置的热泵机组的总的制冷回路数不宜少于4-6个。当然,热泵的台数还应考虑大楼功能、用户单元划分、计量、管理等综合因素。致于往复式热泵机组与螺杆式热泵机组,从理论上讲,螺杆式热泵运动部件少,维护量少,效率也高,噪音也低。但由于热泵的噪音很大一部分来源于风机,而且压缩机的噪音可以通过加隔音罩等办法降低,故实际上螺杆式热泵的噪音比活塞式热泵的噪音略低(约3-5dB(A))。另外,对于热泵机组热阻主要在室外换热器侧,热泵的效率还受两器面积等因素的影响,故从工程角度,螺杆式热泵与活塞型热泵在效率上的差异有限。但螺杆式热泵的价格高于往复式热泵。关于制冷剂问题,有条件时尽可能选用对环境影响小的制冷机,如R134a、R407C等,其中应优选R407C其次是R134a,从冷剂价格考虑,目前最便宜的是R22.

3、热泵的位置

热泵的位置有下列几种,一是置于裙楼顶,二是置于塔楼顶,三是置于窗台,四是置于净高较高的室内。考虑到吊装及日后更换等原因,热泵被较多的置于裙楼顶。当热泵置于裙楼顶时,要评估其对主楼及周围环境的影响,较大的热泵机组(≥200RT),单机噪音在75~85db(A)左右。有必要时可加隔音屏障,或在主楼靠热泵侧避免开门,做双层窗或高质量中空玻璃取代普通单层玻璃窗。布置于窗台的热泵往往是每层要求独立配置、单独计量的场所,只限于较小容量的热泵,宜采用侧进风侧排风的形式。选用上排风热泵时应安装导流风管,改成侧排风。即使室内有较高净空,热泵置于室内是不可取的,受条件限制必须设于室内时,室内应有穿堂风可利用,要有足够的进风面积,并将排风通过风道有组织排至室外,防止气流短路。加接排风管时,对风机应作相应调整,避免因阻力的增加而减少通风量。比较理想的方法还是将热泵机组置于塔楼顶,以使热泵有良好的通风条件并使噪音影响面降为最小……但应注意,热泵不能临近住宅或其他对噪音要求较高的房间布置,不得紧贴住宅(客房)上面或下面布置热泵及水泵。热泵机组宜采用弹簧减振器隔振,减振器型号及布置点经计算确定。热泵靠女儿墙及主楼的距离大于3m,热泵间间距不宜小于3m,有条件时距离应加大。热泵的布置除考虑对周围影响小,通风好外,还应考虑管线布置、设备吊装及以后的更换等因素,有条件时留出1~2台热泵位置,为发展留下余地,并为设备安装及更换考虑足够的荷载条件。

4、水泵的选择与布置

水泵的数量宜与热泵的台数相对应。热泵与水泵的连接方式宜采用一对一串联的方式,热泵与水泵联动。热泵数量较多时,水泵可贴临热泵布置,水泵应具有防水性能并加挡雨吸音罩,热泵数量较少时,水泵宜集中布置于室内。备用水泵可采用先不安装临时替换的方法。如果水泵采用先水泵组并联再与并联的热泵组相串联的方式,则并联的热泵数量不宜超过6台,并应有可靠的水力平衡措施。这种连接方式应将水泵布置于临近热泵的室内,也可以置于地下室,水泵的台数应考虑1~2台的备用泵。在选择水泵规格时,尽可能选低转速泵,以减低噪音,水泵的流量可按系统所需流量的1.1倍选取,水泵的扬程应等于系统所需克服的总阻力。水泵的功耗应控制在热泵出力的1/30之内。水泵的布置要有一定的间距,有条件时预留1~2台水泵的安装位置以备发展之需。水泵也应有可靠的隔振措施。

5、热泵空调系统末端设备的选择

夏季工况条件下,热泵机组额定供回水温度分别为7℃和12℃,这与一般空调器的额定工况相一致,空调器的选择计算与其他形式的空调系统一致。冬季工况条件,热泵空调系统在额定条件下(室外空气8℃),热泵机组的额定供回水温度一般分别在47℃、42℃。而当室外温度较低时,热泵空调系统的供水温度一般维持在39~40℃。这一水温条件明显低于锅炉供热系统的额定供回水温度(分别为60℃和50℃),也即低于一般空调器性能参数表中给出的额定进出水温度(也分别为60℃和50℃),由于水温不一样,空调器的散热量有明显差异。有学者因此认为热泵空调系统末端设备应在夏季工况计算选择结果的基础上有所放大。但根据我们的计算,南京地区热泵空调系统的末端可以采用夏季制冷工况条件下的计算选择结果。这一方面是由于南京地区一般建筑物的供暖热负荷小于夏季供冷冷负荷,另外,同样的空调器,60℃进水温度条件下的供热量明显大于7℃进水条件下的制冷量。冬季当进水温度降至39~40℃时,空调器的散热量能满足室内供暖的要求。另外,习惯上按中档参数选择空调器,本身就有一定的裕量。如果热泵空调系统有4个以上的制冷回路,化霜对水温不会造成明显的波动,故一般不会影响室内温度的波动。但当系统热泵只有1~2个回路时,为减少化霜对室内温度的影响,有条件时,可将空调器启停控制与水温同步,如当水温低于35℃时,空调器风机停止运转,当水温高于35℃时风机恢复运转。这样可有效提高室内的舒适性。

6、热泵空调

水系统较大的空调系统,或一个大楼中有运行时间不一致的不同功能部分,或有若干需独立计量的部分,或存在阻力相差较大的若干部分,空调水系统宜通过分集水器分设若干个子系统,热泵和水泵的配置应与之相适应,以保证系统始终处在较高工作效率状态。系统划分时应满足各部分计量与维护的要求,应满足不同功能部分不同时运作要求,要尽可能将同一性质的空调器归划为一个子系统,而将阻力特性相差较大的空调器(如风机盘管空调器与组合式空调器,或风机盘管空调器与新风机组等)分划成不同子系统。各系统设备只要条件允许,尽可能采用同程布置方式。并联的水泵,并联的热泵或并联的水泵-热泵组之间的连接也尽可能采用同程布置形式,各不同的水路系统宜通过分集水器连接,在集水器各分支管上宜设温度计和平衡阀。各并联环路的回水管上有条件时也宜设温度计和平衡阀,以利观测及水力平衡。各主要设备(热泵、组合式空调器、柜式空调器)进入口宜设温度计、软接头、过滤器、压力表。系统中热泵与水泵的连接宜采用压入式连接,即水泵往热泵供水。水泵与热泵相距不远时,可只在水泵吸口装过滤器。采用板式换热器的热泵入口应装不少于60日/吋的过滤器。组合式空调器、柜式空调器进水口应装过滤器,垂直系统的客房内的风机盘管空调器入口应设水过滤器、水平式系统的风机盘管,可只在每层的进水次干管处设过滤器。水泵的出入口均应装压力表。系统定压点应设于集水器或回水管上。系统膨胀水箱底应高出系统最高点1米以上。水箱高出生活水箱时,应采用水泵机械补水。膨胀水箱应设信号管以便观测其中的水位。膨胀水箱的位置应避免由于各种原因出现的溢水可能造成的对电梯等造成影响。有条件时空调水系统宜采用变水量控制以有效解决水力失衡和减少部分负荷情况下水泵的消耗。当系统中热泵与水泵采用各自先并联后串联的方式连接时,为减少水泵的消耗,各热泵机组的出水口应装置与热泵机组联动的电动阀。

7、减少热泵机组噪音影响的措施

减少热泵机组噪音的影响,一方面应从热泵机组着手,如压缩机加消音套,风机采用静音型,即尽可能选用低噪音的热泵机组。热泵机组除自身内部压缩机台座有良好减振外,热泵整机底座也应有减振措施,尽可能选用弹簧减振器,弹簧减振器应通过认真计算确定。另外,在布置上,热泵机组应尽可能远离房间,或与相邻的房间之间加隔声屏,但应注意隔声屏不应阻碍通风气流的流通。一般说来,将热泵机组布置于主楼顶影响面最小。从楼内走向热泵所在屋面平台的出入口应做隔音门并设隔声套间,或热泵机组与大楼核心筒之间有辅助房间(如水泵间、配电间)等隔断。水泵也是主要的噪音源,水泵的减振隔噪同样重要。置于屋面的水泵宜设带配重平衡块的弹簧减振台座。有条件将水泵置于室内,既可防雨,又可隔音,水泵间应做吸音处理,如水泵置于室外,防雨罩内贴吸音材料对降噪有效果。另外,水泵宜选用低转速泵,水泵房通向内走道的门应做隔音门,有条件时设隔音门套。

8、空气源热泵空调系统节能措施

就热泵空调系统而言,其额定电耗超过了整个建筑额定耗电量的50%.空调系统有效的节能措施对于减少建筑能耗,减少大楼的营运成本有明显的效果与意义。热泵空调系统耗电的部分有:热泵机组包括压缩机和冷却风机、末端空调器、水泵。热泵空调的节能措施可分下列几个方面。

(1)选用高效率低能耗的热泵,合理确定热泵台数。

在热泵空调系统中,热泵机组在额定制冷工况下的功耗占整个空调系统总能耗的78~90%(根据末端空调器的形式不同而不同),其中压缩机的能耗约占系统总能耗的74~84%,风机能耗占4~6%.所以热泵机组效率的高低对空调系统能耗有决定作用。热泵机组的效率包括额定工况下的效率和部分负荷工况下的效率。从各供应商提供的资料看,热泵效率高低差异明显,高者额定工况制冷系数达到3.7左右,低者在2.8左右。采用高效热泵节能意义明显。个别热泵还可根据室外环境参数改变风机的转速,以减少风机的能耗。建筑物的空调负荷是随着外界气象参数和内部使用情况变化而变化的,热泵机组台数及大小应充分考虑满负荷效率及部分负荷的特点与效率,经优化使全年能耗最低。原则上,热泵机组不少于2~3台,独立的制冷循环数不少于4~6个。

(2)合理选配水泵

额定工况下水泵的能耗占空调系统总能耗的5~9%左右,在部分负荷情况下,如果选配不当,水泵的能耗不会减少,占整个系统能耗的比例会明显提高。另外,工程中普遍出现的所选水泵过大,水温差过小的现象。所以水泵侧节能很有潜力可挖掘。水泵台数尽可能与热泵台数匹配,以便部分热泵停机时,水泵相应停机,以减少水泵的消耗。所选水泵也应为高效之水泵,所需水泵的流量、扬程应与实际一致。另外,如果水泵能采用变频泵,使其额定工况下的水温差达到5℃,同时在部分负荷下,水泵流量也相应改变,当然不应小于热泵机组的最小限定流量,则其节能效果会更显著。用变频技术改造现有工程大有可为。

(3)采用自动控制方法

部分负荷情况下,热泵机组投入台数的合理确定,需要对热泵机组进行群控,要使水泵的运行台数与热泵机组同步,需要对系统采取变水量自控方式。让水泵在限定的范围内变水量也需要可靠的热泵与水泵联控。新风量的组织与控制(根据室外环境参数或二氧化碳浓度控制新风量),可以将新风能耗降为最小,有时还可利用室外新风进行自然降温,最大限制地减少能耗。

(4)末端空调器节能

末端空调器所消耗的能量约占整个空调系统能耗的5~17%,当末端空调器以风机盘管为主时,其能耗所占的份额变小,以组合式空调器为主时,其能耗所占总能耗的比例增大。因此,从减少能源消耗角度,小而分散的空调器更节能。另外,高焓差低风量的空调器耗电少于低焓差大风量空调器。对气流组织无严格要求的舒适性空调场所,尤其是商场等人员聚集较多的场所,大焓差空调器既可减少能耗,又可减小风道面积,节省风道系统的投入和建筑空间。一般柜式、组合式空调器常有四排管、六排管和八排管之分。从节省角度,尽可能少用四排管空调器,多用六排管空调器,对组合式空调器可考虑用八排管空调器。另外,由于空调器能耗占不少比重,部分负荷情况下,尽可能减少空调器的能耗有明显价值。不管水系统是否变水量,空调器设三档变速是需要的。在定水量系统中,有条件对空调器采用变频等调速方法恒温控制可最大限度地减少末端空调器的能耗。采用以空调器耗电为标准的计量空调系统,风侧变速控制可使计量更客观。末端空调器的节能还可体现在当室外空气焓值低于室内空气焓值的情况下,尽可能利用室外空气冷却室内空气。双风机组式空调器系统或分立但联动控制的变新风和变排风系统都可实现这一效果。

(5)改善环境通风,防止气流短路

热泵所处环境的通风情况是热泵机组能否高效运行,甚至是能否正常运行的相当重要的条件。通风良好的标准是,进入热泵的空气为环境空气,而热泵排出的气流又能及时排走、排远,热泵机组排气与吸气不短路。为实现这一目标应努力做到热泵与女儿墙的足够距离,或女儿墙上开足够面积的进风口,其次,热泵离核心筒和主楼应有足够的距离,热泵与热泵之间也应有一定的空间距离,这些距离一般应在3米以上。为了美观及布置方便,热泵机组大多对齐并列布置,为改善通风,热泵机组可错列。另外,应注意风向的影响,尽可能避免将热泵机组布置于主风向下建筑物45°阴暗区内。在热泵机组并排布置时,在热泵之间搭凉栅,可较有效地减少短路,另可改善吸气环境,对冬季雨雪天减弱积霜程度有良好效果,这一措施也可减少夏天热泵吸入气流的温度,减少太阳辐射对换热器表面温度的不良影响。凉栅下可设置水泵,也为日常检查维修创造了好的环境。

热泵机组不应置于室内,不宜布置于对齐的每层的阳台上。如布置于阳台上,阳台宜突出整体平面,宜设于通风良好的转角处,宜选用侧排风形式,或对竖排风的热泵加接风管水平排风,但风机应作相应调整。不得已置于室内的热泵必须加接排风管,将排气引出室外,且避免排风口与进风口过近形成短路现象。同样由于加接风管,热泵所配风机应予调整,以适新的通风工况。

热泵周围的气流情况很复杂,可以通过计算流动动力学方法模拟气流状态,以求得最佳通风布置方式。

(6)排风与节能

空调建筑中新风负荷占相当的比重,额定工况下,办公、旅馆等建筑新风负荷占空调总负荷的30%左右,商业建筑中新风负荷占50%左右。新风在数量上等于排风和渗透风及侵入风等风量之和。将渗透风、侵入风降到最小程度,将排风组织起来,通过全热热交换器回收其中的能量,具有明显的节能意义。由于目前国内空气品质差,空气含尘量大,给全热换热器的管理带来麻烦,也缩短了全热换热器的使用年限,从而影响了全热换热器的大量推广。对于热泵空调系统,如能将排风有组织地排至热泵机组入口,也是有利于提高热泵机组效率的,不失为一简便有效的节能措施。

(7)其他措施

在炎热的夏天,不少工程的热泵机组由于通风不良或机组质量上的问题,出水温度很难得到保证,这种情况下在进风侧往换热器喷水的方法可收到明显效果。喷水的不利后果是可能导致换热器表面积垢,而影响换热,但由于盘管表面还有一定的灰尘,水垢也许不会直接在盘管表面形成甚至造成影响传热之程度。为了防止结垢,喷软化水是解决问题的根本方法,但会增加费用。为提高喷水效率,应改喷水为喷雾,喷多少量恰到好处、怎样喷效率最高、非软水喷有何不良影响及其影响程度多少都是值得深一步研究的课题。

(8)运行与节能

从前面讨论的热泵特性曲线可知,热泵机组出水温度的改变可以改变热泵机组的效率。比如在环境温度为30℃,出水温度为12℃时,热泵机组的效率要比出水温度7℃时高出6%,环境温度为30℃时,出水温度为15℃时热泵的效率为出水温度为7℃时的1.07倍左右。水温的变化会降低末端空调器的换热效率,但在部分负荷条件下,适当降低水温同样能满足室内要求。冬天的情况也有类似结果,在室外温度为-6℃时(南京空调设计室外计算温度),热泵机组出水温度为40℃时的效率,比出水温度为50℃时的效率高出13%左右,在0℃时,热泵机组出水温度40℃时的效率是出水50℃时的1.14倍。南京及有相近气候条件的地区,冬季40℃水温能满足末端空调供暖要求。

除此以外,空调系统在上班人员到达前提前开启,有利于节能,另外由于围护结构及家具等的蓄热特性,空调系统热泵机组比下班时间提前关闭半小时至1小时,既不影响整体舒适,又有明显节能效果。提前开机,提前关机的确切时间根据建筑围护结构,室内家具特性、使用功能等因素而定,因工程而异一般提前半小时左右开、停热泵机组的方案是有效可行的。

化霜是热泵机组不得于而为之的动作,化霜期间不但不供热,反而制冷,对供热效率影响明显。改善化霜控制方式,提高智能化化霜控制的精确性是热泵机组改进性能的重要课题之一。在采用非智能化霜控制器的热泵的运行管理中,管理人员根据气候特点,随时根据气候的变化调整化霜间隙及化霜时间可明显提高热泵机组的供热效率,减少能源浪费。

另外,热泵与蓄冷空调技术结合起来,可起到对电网削峰填谷作用,具有明显的社会效益和良好的市场前途。热泵机组冷凝热的回收也应成为制造商、业主、工程设计人员共同关心的节能课题。

总之,热泵空调系统运用面广量大,节能的空间很大,可节省的能量可观。推广节能技术改良既有的热泵空调系统,优化设计新的热泵空调系统,可节省巨大能源,具有显著的经济效益、节能效益、环境效益和社会效益。

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下面是中达咨询给大家带来关于空调水系统的设计与施工的相关内容,以供参考。

一.设备间面积及层高与管路布置原则

随着智能建筑及建筑功能的发展,设备布置所需的空间越来越受限制了。设备间的管路管线只有认真合理的进行空间管理,才能节省空间,并避免不必要的返工。

设备层布置原则:20层以内的高层建筑:宜在上部或下部设一个设备层

30层以内的高层建筑:宜在上部和下部设两个设备层

30层以上超高层建筑:宜在上、中、下分别设设备层

生产厂房宜在其周边辅房内设空调设备,冷水机组及锅炉房等设备宜设在独立的建筑内。

设备层内管道布置原则:离地h≤2.0m布置空调设备,水泵等

h=2.5~3.0m布置冷、热水管道

h=3.6~4.6m布置空调通风管道

h〉4.6m布置电线电缆

设备层层高概略:

建筑面积(m2)设备层层高(m)建筑面积(m2)设备层层高(m)10004.0150005.530004.5200006.050004.5250006.0100005.0300006.5

在实际施工中往往因为机房空间不够或管线布置不合理,导致没有空调水阀组的安装位置,阀门装设过高,不便操作。

二.水泵选择与安装

在设计空调水系统时应进行必要的水力计算,根据设计流量计算出在该流量下管路的阻力,以确保选用水泵的扬程合理。在对流量和扬程乘以一定的安全裕量后,进行水泵的选择。有些设计人员未进行设计计算,认为扬程大一些保险,导致所选择的水泵不能满足要求,或者造成运行费用增加,甚至水泵不能正常工作。

一般工程项目中配置的冷水机组都在2至4台之间,对于规模很大的工程项目,甚至需要5台以上的冷水机组并联工作。制冷站内的主机与水泵的匹配一般来说是一机对一泵,以保证冷水机组的水流量及正常运行,因此,目前我国空调水系统大多为有2台或2台以上水泵并联的定流量系统或一次泵变流量系统。空调设计时,都是按最大负荷情况来进行设备选择以保证最不利情况时的需要。在循环水泵采用并联运行方式时,选择水泵一定要按管路特性与水泵并联特性曲线进行选型计算。选型时,除应注意水泵在设计工况时的性能参数外,还应关注水泵的特性曲线,尽量选择特性曲线陡的水泵并联工作。运行人员应注意工况转换时对阀门的调节。

很多空调设计都是冬夏两用的,即随着季节的变化,为盘管供应冷水或热水。冬季热负荷一般比夏季冷负荷小,且空调水系统供回水温差夏季一般取5℃,冬季取10℃,根据空调水系统循环流量计算公式G=0.86Q/ΔT(式中Q为空调负荷KW,ΔT为水系统温差℃,G为水系统循环流量m3/h),则夏季空调循环水流量将是冬季的2-3倍。所以水泵应根据夏季工况参数选型。

水泵安装时,其进出水口均应安装金属软接或橡胶软接,以减小振动对管路的影响,并保护水泵。重量大于300kg的水泵应安装惯性基础和减震器。惯性基础一般用型钢框架内填混凝土(C30)制作。惯性基础的重量一般为水泵自重的1.5—2倍。减震器应根据惯性基础重量和水泵重量并考虑水泵的动载荷选取。此外还应在水泵惯性基础上安装水平限位装置。

水泵出口声响异常,一般是系统阻力太大,导致系统缺水来引起的。

解决方法:1.再开启一台水泵。运行两台水泵时,异响消失。

2.适当关小泵出口阀门,异响消失。

3.泵前过滤器太脏,吸不上水,拆洗过滤器。

4.系统排气,减小系统阻力。

三.冷冻水系统设计与施工

1.系统冷冻水(或盐水)流量估算0.14~0.20L/S(0.25~0.40L/S)/冷吨。1RT=3516.91W。

2.冷冻水系统的补水量(膨胀水箱)

水箱容积计算:Vb=a△tVsm3

Vb—膨胀水箱有效容积(即从信号管到溢流管之间高差内的容积)m3

a—水的体积膨胀系数,a=0.0006L/℃

△t—最大的水温变化值℃

Vs—系统内的水容量m3,即系统中管道和设备内总容水量

3.冷冻水系统流速规定

DN100及以上管道:2.0m/s~3.0m/s

DN80~DN100管道:1.0m/s~2.0m/s

DN40~DN80管道:1.0m/s左右

DN40以下管道:1.0m/s以下

无论如何,冷冻水系统管路的流速不应大于3.0m/s。

系统运行时或刚开机时,水中不可避免混有空气,所以系统管路上应根据管径安装自动放气阀。特别要注意立管顶端最易积聚空气,阻碍冷冻水正常流动,必须安装自动放气阀。为便于维修,在过滤器及控制阀处应设置旁通管,在水泵的进出口处,系统最低点和局部低点应设排水阀。

生产厂房内冷冻水系统如果系统较大,末端设备较多时,建议采用同程式系统。既可以避免安装多级平衡阀,节约成本,又容易达到水力平衡。

冷冻水系统管路多采用焊接,焊渣等杂物非常容易掉到管道内,堵塞过滤器或盘管。所以安装完成后,应进行管路清洗,清洗时应敲打管路,除去附着在管内壁的焊渣等杂物。系统初次运行一周后应清洗过滤器。空调水管路焊接应该用氩弧焊打底,电焊盖面。因为氩弧焊打底不会出现焊渣,且焊缝致密,不易渗漏。

冷冻水系统初次运行时,应先打开供水阀,待系统充满水后,再打开回水阀,以利于去除管路的杂质,防止进入盘管。

四.冷却水系统设计与施工

制冷机冷却水量估算表

活塞式制冷机(t/kw)0.215离心式制冷机(t/kw)0.258吸收式制冷机(t/kw)0.3螺杆式制冷机(t/kw)0.193~0.322

冷却塔的选择:

1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔,其国产品的代号一般为DBNL-水量数(m3/h)。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h,第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即:水量数(m3/h)=(主机制冷量+压缩机输入功率)÷3.165

2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量,同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度,查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明,校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

4.简要经验值计算公式:

设备总冷量(KW)-856(大卡)÷3000-(1.2~1.3)=冷却塔水流量

冷却水系统的补水量包括:1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时,取小值,溴化锂吸收式制冷、水质差时,取大值。冷却水系统设计应注意的问题

1.多台冷却塔并联时,冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀,平衡管路阻力。

2.冷却水系统水质较差时,应设计旁滤系统,过滤冷却水。

3.在有结冻危险的地区,冷却塔间歇运行时,为防止冷却塔水池结冰,应设加热管线。室外冷却水管应保温。

冷却塔漂水过大是施工调试中经常遇到的问题。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门,观察出水压力表,把压差控制在额定范围内(一般压差为0.08MPa左右),一般就可以解决问题。如果不行,再去查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下,调节冷却塔布水器的喷射角度,使其稍有倾斜(15度)。

五.冷凝水系统设计与施工

通常,可以根据机组的冷负荷Q(KW)按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

Q≤7kWDN=20mm

Q=7.1~17.6kWDN=25mm

Q=101~176kWDN=40mm

Q=177~598kWDN=50mm

Q=599~1055kWDN=80mm

Q=1056~1512kWDN=100mm

Q=1513~12462kWDN=125mm

Q>12462kWDN=150mm

注:1.DN=15mm的管道,不推荐使用。2.立管的公称直径,就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN(mm),应根据通过冷凝水的流量计算确定

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水,必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计,应注意以下事项:

1.沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。

2.当冷凝水盘位于机组负压区段时,凝水盘的出水口处必须设置水封,水封的高度应比凝水盘处的负压(相当于水柱高度)大50%左右。水封的出口,应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露,必须进行防结露验算。

3.冷凝水立管的顶部,应设计通向大气的透气管。

4.设计和布置冷凝水管路时,必须认真考虑定期冲洗的可能性,并应设计安排必要的设施。

5.大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大,应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

冷凝水施工中,管道安装一定注意不能倒坡。很多情况都是因为倒坡使冷凝水不能正常排放,导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求,否则冷凝水不能排出。

冷凝水管在吊顶上敷设时,应认真保温,防止结露。

四.冷却水系统设计与施工

制冷机冷却水量估算表

活塞式制冷机(t/kw)

0.215离心式制冷机(t/kw)0.258吸收式制冷机(t/kw)0.3螺杆式制冷机(t/kw)0.193~0.322

冷却塔的选择:

1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔,其国产品的代号一般为DBNL-水量数(m3/h)。如DBNL3-100型表示水量为100m3/h,第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。即:水量数(m3/h)=(主机制冷量+压缩机输入功率)÷3.165

2.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量,同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。再根据设计地室外空气的湿球温度,查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明,校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件

4.简要经验值计算公式:

设备总冷量(KW)-856(大卡)÷3000-(1.2~1.3)=冷却塔水流量

冷却水系统的补水量包括:1蒸发损失2漂水损失3排污损失4泄水损失

建议冷却水系统的补水量取为循环水量的1—1.6%,电制冷、水质好时,取小值,溴化锂吸收式制冷、水质差时,取大值。冷却水系统设计应注意的问题

1.多台冷却塔并联时,冷却塔进水管路应设置平衡阀或电动控制阀,平衡管路阻力。

2.冷却水系统水质较差时,应设计旁滤系统,过滤冷却水。

3.在有结冻危险的地区,冷却塔间歇运行时,为防止冷却塔水池结冰,应设加热管线。室外冷却水管应保温。

冷却塔漂水过大是施工调试中经常遇到的问题。其主要原因是冷却水量超过额定流量。调节冷凝器进出水阀门,观察出水压力表,把压差控制在额定范围内(一般压差为0.08MPa左右),一般就可以解决问题。如果不行,再去查看布水器喷口喷射角度是否过于朝下,调节冷却塔布水器的喷射角度,使其稍有倾斜(15度)。

五.冷凝水系统设计与施工

通常,可以根据机组的冷负荷Q(KW)按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。

Q≤7kW

DN=20mm

Q=7.1~17.6kWDN=25mm

Q=101~176kWDN=40mm

Q=177~598kWDN=50mm

Q=599~1055kWDN=80mm

Q=1056~1512kWDN=100mm

Q=1513~12462kWDN=125mm

Q>12462kWDN=150mm

注:1.DN=15mm的管道,不推荐使用。2.立管的公称直径,就与水平干管的直径相同。3.冷凝水管的公称直径DN(mm),应根据通过冷凝水的流量计算确定

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水,必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计,应注意以下事项:

1.沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。

2.当冷凝水盘位于机组负压区段时,凝水盘的出水口处必须设置水封,水封的高度应比凝水盘处的负压(相当于水柱高度)大50%左右。水封的出口,应与大气相通。为了防止冷凝水管道表面产生结露,必须进行防结露验算。

3.冷凝水立管的顶部,应设计通向大气的透气管。

4.设计和布置冷凝水管路时,必须认真考虑定期冲洗的可能性,并应设计安排必要的设施。

5.大型电子厂房的MAU机组,AHU机组因冷凝水量大,应考虑回收。回水的冷凝水可以做为冷却塔的补水。

冷凝水施工中,管道安装一定注意不能倒坡。很多情况都是因为倒坡使冷凝水不能正常排放,导致凝水盘处溢水。安装时存水弯的高度应符合设计要求,否则冷凝水不能排出。

冷凝水管在吊顶上敷设时,应认真保温,防止结露。

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